ers2000树脂分散乳化设备，新工艺乳化设备制备树脂乳化，德酚醛树脂在线式乳化机，纳米聚氨酯高速乳化机，水性环氧树脂高速乳化机，700nm树脂乳液乳化机
树脂分散均质乳化设备，可以根据物料反应情况选择双入口或者单入口分散设备。
双入口高剪切乳化机用于对分散乳化均质研磨质量有zui高要求的固体和液体的定量在线混合，需要精确量固体以及液相。控制原理的进料量可以在只有一个通道里生产一个现成的产品。
双入口高剪切乳化机，就是将水相和油相同时分别进口不同的进料口，一同进入乳化机的工作腔体中，然后在水相和油相接触的同时，通过定转子的高速转动，得到瞬间的剪切力，来将物料颗粒瞬间细化，从而得到高品质的产品。
树脂分散均质乳化设备，工作腔体内三组乳化头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组乳化头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与dispersing一样。也符合cip/sip清洁标准，适合食品及医药生产。
ers2000系列双入口树脂乳化机设备型号表
型号 
标准流量l/h
输出转速rpm
标准线速度m/s
马达功率kw
进口尺寸
出口尺寸
ers2000/4
300-1，000
14，000
44
2.2
dn25
dn15
ers2000/5
1，000-1,500
10，500
44
7.5
dn40
dn32
ers2000/10
3，000
7，300
44
15
dn50
dn50
ers2000/20
8，000
4，900
44
37
dn80
dn65
ers2000/30
20，000
2，850
44
75
dn150
dn125
ers2000/50
40，000
2，000
44
160
dn200
dn150
影响分散乳化结果的因素有以下几点：
1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 乳化头的剪切速率 （越大，效果越好）
3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
ikn 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率v= 3.14 x d（转子直径）x 转速 rpm / 60
 
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